Anwender, die bei ihren Werkzeugen konsequent auf standardisierte Qualitätsnormalien bauen, können entlang der gesamten Wertschöpfungskette im Formenbau erheblich Zeit und Kosten einsparen. Mit einer durchgängigen Standardisierung erhöhen Unternehmen nachweislich ihre Produktivität, sie können so zudem auch entscheidend ihre Wettbewerbsfähigkeit verbessern. Normalienhersteller wie Hasco aus Lüdenscheid tragen mit ihren standardisierten Komponenten dazu bei, die Herstellung etwa von Werkzeugen und Formen deutlich effizienter zu gestalten.
Das Potenzial der Standardisierung ist aber längst nicht nur auf die Bauteile selbst begrenzt. In den dazugehörigen Prozessen rund um Konstruktion, Montage und Verwendung lassen sich darüber hinaus deutlich mehr positive Effekte nutzen. So können die Vorteile von standardisierten Abläufen auch bei Losgröße 1 greifen und die Produktivität erhöhen.
Standardisierung schafft freie Kapazitäten
Und darüber hinaus lässt sich mit Normteilen auch der Bau der Werkzeuge selbst standardisieren. Der Anwender kann zudem den notwendigen Aufwand auf ein Minimum reduzieren. Des weiteren bewirken die zugekauften Normteile und die Standardisierung, dass im eigenen Unternehmen wieder mehr Bearbeitungskapazität zur Verfügung steht und außerdem auch die Mitarbeiter wieder Zeit fürs Wesentliche haben – für jene Teile eines Werkzeugs nämlich, die dem zu produzierenden Produkt seine Form und seine Oberfläche geben.
Im Fokus
Von Erfahrunswissen profitieren
Anwender können im Zuge der Standardisierung bereits beginnend bei der Konstruktion und weiter bei der Montage ein beträchtliches und nützliches Erfahrungswissen rund um die Verwendung der Normalien aufbauen. In der Wiederholung ähnlicher Anwendungen können die dabei entstehenden Routinen sehr viel Zeit einsparen. Auch die Zahl der Prozessschritte in der Zerspanung kann der Anwender deutlich reduzieren.
Vorteile bringen solche standardisierten Komponenten und Prozesse aber auch in der anschließenden Produktion der Kunststoffteile. Dank der Standardisierung kann der Anwender mit der schnellen Austauschbarkeit von der Trennebene aus eventuelle Stillstandzeiten deutlich reduzieren. Und das kann die Produktivität noch weiter steigern.